Cuando Republic Services, Inc. (RSI), propietario y operador del Basurero Apex del Condado de Clark, Nevada, necesitó instalar una antorcha cerrada de bajas emisiones para gas de basureros, recurrió a la especialización de American Environmental Group, una empresa de Tetra Tech (AEG). AEG ayudó a que RSI cumpliera con las normas de reducción de emisiones en uno de los basureros más grandes del país, que se encuentra 30 kilómetros (20 millas) al norte de Las Vegas. El basurero procesa 7500 toneladas de desechos por día y produce cerca de 10 megavatios de electricidad.

RSI vende biogás a CC Landfill Energy (CCLE) mediante un acuerdo de suministro de gas con precio fijo. CCLE posee el potencial de generar suficiente electricidad in situ como para abastecer a 8000 hogares.

En 2011, RSI y CCLE comenzaron a construir la central eléctrica, además de una planta de extracción de azufre y un complejo sistema de recolección y control de gas de basurero con capacidad para procesar 283 metros cúbicos por minuto (10.000 pies cúbicos por minuto).

RSI formó un equipo de construcción donde CR Meyer fue el contratista principal para la construcción de la planta de sulfuro de hidrógeno (H2S) y AEG instaló los equipos mecánicos y las tuberías de proceso para abastecer a la planta de H2S, además de una antorcha cerrada de emisiones ultrabajas (ZULE) de 4 metros (13 pies) de diámetro y 15 metros (50 pies) de altura con una capacidad de 141 metros cúbicos por minuto (5000 pies cúbicos por minuto), fabricada por John Zink Hamworthy de Tulsa, Oklahoma.

El ingeniero del área y el equipo de gestión operativa de Apex permitieron que el equipo RSI/AEG/CR Meyer, así como diversas firmas de ingeniería, trabajara en conjunto para ejecutar el proyecto de forma satisfactoria y sin interrumpir las tareas cotidianas del basurero. El equipo empleó una planificación y una logística precisas para completar la instalación de la antorcha, y dimensionó la planta para que, llegado el caso, pueda llegar a procesar 283 metros cúbicos por minuto (10.000 pies cúbicos por minuto).

Para dar cabida a los caudales actuales y futuros de gas del basurero, se utilizó una tubería de polietileno de alta densidad de 36 pulgadas, pesando casi 150 kilogramos por metro (100 libras por pie) para conectar el campo de pozos con los ventiladores, la planta de extracción de azufre, el aceite decantado y la antorcha. Se empleó mano de obra adicional y grandes excavadoras sobre orugas para maniobrar la tubería y los accesorios durante el proceso de fusión. Las grúas levantaban los tramos prefabricados de tubería y los colocaban sobre soportes, respetando precisas tolerancias, tras lo cual se ejecutaban las uniones finales con equipos mecánicos.

El rápido cronograma de instalación de la antorcha ZULE exigió prestar mucha atención a la eficacia de cada aspecto del proceso. AEG finalizó la instalación en 45 días y modernizó la capacidad de procesamiento de gas de basurero para alimentar la central eléctrica durante muchos años más.